8x3x1,5 mm CVD monocristalino CVD de grau mecânico para ferramentas de corte
Descrição do produto:
A deposição química de vapor de cristal único (CVD) é um método usado para cultivar materiais de cristal único de alta qualidade, como diamante, silício e arsênio de gálio.
O processo envolve a introdução de uma mistura de gases contendo os precursores de material desejados numa câmara de reação a alta temperatura, onde reagem e se depositam num substrato aquecido.O substrato é tipicamente um material de semente de cristal único que atua como um modelo para o crescimento do cristal.
As condições de crescimento, tais como temperatura, pressão e composição do gás, são cuidadosamente controladas para garantir a formação de um único cristal de alta qualidade.A superfície do substrato deve ser cuidadosamente preparada para proporcionar um local de nucleação adequado para o crescimento do cristal..
A CVD de cristal único tem muitas aplicações nas indústrias de eletrônica, óptica e semicondutores, onde materiais de cristal único de alta qualidade são essenciais para a fabricação de dispositivos.
Detalhes do produto:
| Processo de crescimento dos cristais: | Doença cardiovascular mono |
| Cor: | Grau mecânico - castanho |
| Vantagem: | 1) Forma regular, tamanho uniforme. O tamanho pode ser estritamente controlado de acordo com as necessidades do cliente. |
| 2) Alta taxa de recompra e alto desempenho de custo, bem recebido pelos clientes. |
| 3) Sem linhas visíveis de crescimento, sem manchas pretas, sem impurezas, sem rachaduras. |
| Orientação: | 100 (todos os 6 aviões 100) |
| 110 (top e bottom 100, quatro lados 110) |
| 2pt/110 |
| Forma: | Rectangular |
| Borda | Corte a laser |
| Laser Kerf | < 3° |
| Tolerância lateral: | + 0,1/-0 mm |
| Tolerância de espessura | +/- 0,05 mm |
| Tamanho disponível | 1 mm - 15 mm |
| Espessura disponível | 0.1- 5 mm |
| Micro-dureza | 80-150 Gpa |
| Modulo jovem | 1150-1130 Gpa |
| Concentração de boro [B]: | < 0,05 ppm |
| Concentração de azoto: | Grau mecânico 50 ppm - 100 ppm |
Como escolher a orientação?
Em termos gerais, se for necessário que o cortador de diamantes obtenha a maior resistência, o plano de cristal (100) deve ser escolhido como as superfícies frontal e lateral do cortador,
Se a ferramenta de diamante for necessária para resistir ao desgaste mecânico, o plano de cristal (110) deve ser escolhido como a parte da frente e a parte traseira do cortador.
Se for necessário que a ferramenta de diamante seja resistente ao desgaste químico, o plano de cristal (110) deve ser utilizado como superfície de raspagem da ferramenta,
O plano de cristal (100) deve ser utilizado como superfície lateral ou o plano de cristal (100) para as superfícies frontal e lateral.
Embalagem e transporte:
Embalagem: pequeno saco plástico selado e cartão ((embalagem forte e segura) Entrega: geralmente 3-7 dias úteis após a confirmação do pagamento
Transporte: DHL, TNT, Fedex, UPS ou conforme seu pedido.
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